OEE und TEEP - Optimierung der wirtschaftlichen Wertschöpfung

Die OEE-Kennzahl ist Grundlage für die Optimierung der Wertschöpfung der Produktionsanlage und Einstiegspunkt für Detailanalysen.
OEE berechnet sich aus den drei Faktoren: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität. Darin sind sämtliche Verluste aus dem Produktionsprozess enthalten. Basis ist immer die zuverlässige Datenerfassung mit POiS^® MDE und entweder POiS^® BDE oder POiS^® Auto-OEE.
Die TEEP-Kennzahl setzt noch eine Ebene höher an. Die OEE-Kennzahl wird dabei um einen Faktor zur Maschinenplanung erweitert.

Auf einen Blick ist ersichtlich, ob Anlagen die geplanten Ziele erfüllen.

MDA-Analysen (VDI) und Monitoring

Mit POiS^® MDA-Analysen werden die erfassten Maschinendaten übersichtlich visualisiert. Die aktuelle Produktionssituation ist auch auf mobilen Endgeräten live abrufbar.
Die exakte Maschinendatenerfassung der POiS^® MDE ermöglicht zuverlässige Detailanalysen über Maschinenstillstände und eine Qualifizierung von Störungsursachen. Für alle Arbeitsplätze und -gruppen können für individuelle Zeiträume Analysedaten abgerufen werden. Mittels Zeitraumvergleichen können Tendenzen erkannt werden.

Mit der POiS^® MDA-Analyse werden die Maschinendaten nach VDI 3423 berechnet und kumuliert. Die Informationen über Nutzungsgrad, technische und organisatorische Ausfallzeiten sind Basis für Prozessoptimierungen und Entscheidungsgrundlage für Maschinenbeschaffungen.

Stückzeitanalyse in Echtzeit

POiS^® MDE erfasst automatisch die Produktionszeit für jedes einzelne Stück in Echtzeit. Dadurch erhält man zuverlässige Informationen über Auftragsfortschritt, Abweichungen von Vorgabezeiten und Schwankungen im Fertigungsprozess. Mit der automatischen Stückzeiterfassung von rwt kann auch die aussagekräftige Produktionszeit je Stück analysiert werden.

Bei der Stückzeitanalyse nach REFA können Ober- und Untergrenzen definiert werden. Dadurch werden Ausreißer bei der Berechnung vernachlässigt und aussagekräftige Durchschnittsstückzeiten ermittelt.

Die automatische Stückzeiterfassung liefert wichtige Daten für die Nachkalkulation des Teils und über die Leistungseffizienz der Maschine.

Visualisierung benutzerdefinierter Analysen

Mit den benutzerdefinierten webbasierten Dashboards und Reports erhält der Anwender schnellen Zugriff auf aktuelle Daten. Diese Informationen können unterwegs auf mobilen Endgeräten z.B. Tablets, einsehen werden. Damit ist man über den aktuellen Zustand in der Fertigung jederzeit und überall informiert.

Der integrierte Dashboard-Designer ermöglicht einfach, benutzerspezifische Dashboards per Drag & Drop selbst zu erstellen und zu gestalten. Jeder Anwender kann je nach Bedarf durch Auswahl unterschiedlicher Parameter benötigte, aktuelle Daten abbilden.

Zur Steigerung der Transparenz können Analysen auf großen Monitoren in der Fertigung als Slideshow angezeigt werden.